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注塑機(jī)的日常維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)分享
在注塑機(jī)的日常維修保養(yǎng)工作中,企業(yè)往往缺乏這方面的了解。鑒于當(dāng)今工廠缺乏生產(chǎn)知識(shí)。我們專門整理了維修的相關(guān)內(nèi)容和故障原因。
一、注塑機(jī)故障分類
注塑機(jī)故障是多種多樣的,可以從不同的角度進(jìn)行分類。
1.根據(jù)故障狀態(tài),可分為:
(1)漸進(jìn)失敗。它是由注塑機(jī)初始性能的逐漸惡化引起的。注塑機(jī)的大多數(shù)故障都屬于這種類型的故障。這種失效與電子控制和液壓機(jī)械部件的磨損、腐蝕、疲勞、蠕變等過程密切相關(guān)。
(2)突然故障。它是由各種不利因素和意外的外部影響造成的,超出了注塑機(jī)的承受能力。例如,當(dāng)料筒進(jìn)入鐵時(shí),螺釘由于過載而斷裂。高壓系列突破注塑機(jī)電子板。這種故障經(jīng)常在事先沒有任何警告的情況下突然發(fā)生。
在注射成型機(jī)的使用階段,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)突發(fā)故障,這些故障通常是由設(shè)計(jì)、制造、裝配、材料和其他缺陷,或者操作錯(cuò)誤和非法操作造成的
2.根據(jù)故障的性質(zhì),可分為:
(1)間歇性故障。
注塑機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就失去了一些功能,只需稍加修理和調(diào)試就可以恢復(fù),無需更換零件。
(2)永久性故障。
注塑機(jī)的一些部件損壞,需要更換或修理后才能重新使用。
3.根據(jù)失效影響的程度,可以分為:
(1)完全失敗。導(dǎo)致注塑機(jī)功能完全喪失。
(2)局部故障。注塑機(jī)的一些功能喪失了。
4.根據(jù)故障原因,可分為:
(1)磨損失效。注塑機(jī)正常磨損引起的故障。
(2)誤用故障。錯(cuò)誤操作和維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
(3)固有弱故障。由于設(shè)計(jì)問題,注塑機(jī)在正常使用過程中存在薄弱環(huán)節(jié)和故障。
5.根據(jù)失敗的風(fēng)險(xiǎn),可以分為:
(1)危險(xiǎn)故障。例如,安全保護(hù)系統(tǒng)在需要操作時(shí)因故障而失去保護(hù)功能,造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電子控制系統(tǒng)故障等引起的故障。
(2)安全故障。例如,當(dāng)不需要?jiǎng)幼鲿r(shí),安全保護(hù)系統(tǒng)起作用;當(dāng)注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí),不能啟動(dòng)。
6.根據(jù)注塑機(jī)故障的發(fā)生和發(fā)展規(guī)律,可以分為:
(1)隨機(jī)故障。失敗的時(shí)機(jī)是隨機(jī)的。
(2)存在規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定的規(guī)律。
每一種故障都有其主要特征,即所謂的故障模式或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)相當(dāng)復(fù)雜,但可以歸納如下:異常振動(dòng)、機(jī)械磨損、計(jì)算機(jī)無法接受的輸入信號(hào)、不輸出信號(hào)的電磁閥、損壞的機(jī)械和液壓元件、比例線性不平衡、液壓壓降、液壓泄漏、油泵故障、液壓噪聲、電路老化、異常聲音、油質(zhì)量惡化、電源壓降、不輸出的放大板、溫度失控等。不同類型注塑機(jī)的各種失效模式所占的比例不同。二、故障分析和排除程序
為了確保快速有效的故障分析和故障排除,必須遵循以下程序。
第一步是在維護(hù)場景的同時(shí)進(jìn)行癥狀分析。
1.問接線員
1.有什么問題嗎?這是在什么情況下發(fā)生的?什么時(shí)候發(fā)生的?
2.注塑機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了多長時(shí)間了?
3.故障前是否有異常現(xiàn)象?什么是聲音或聲光報(bào)警信號(hào)?有煙或氣味嗎?有沒有無錯(cuò)操作(注意查詢方法)?
4.控制系統(tǒng)運(yùn)行正常嗎?操作程序有什么變化嗎?操作中有什么特殊困難或異常嗎?
2.觀察整機(jī)狀況和各種運(yùn)行參數(shù)
1.有什么明顯的異常嗎?零件是否卡住或損壞?液壓系統(tǒng)是否松動(dòng)或泄漏?有電線嗎
破裂,擦傷還是燒傷?
2.注塑機(jī)的操作參數(shù)有什么變化?有明顯的干擾信號(hào)嗎?有明顯的損壞信號(hào)嗎?
3.檢查監(jiān)控指示器
1.檢查所有讀數(shù)是否正常,包括壓力表和其他儀表的讀數(shù),以及油位。
2.檢查過濾器、報(bào)警和聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示是否正常。
3.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)的檢驗(yàn)(在允許的條件下)
檢查間歇、持續(xù)、快進(jìn)或慢進(jìn)條件,查看輸出是否受到影響,以及在這些條件下是否可能導(dǎo)致?lián)p壞或其他危險(xiǎn)。
第二步是檢查注塑機(jī)(包括零件、部件和電路)
1.使用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)
1.觀察:插頭和插座是否異常,電機(jī)或泵是否正常運(yùn)行,控制調(diào)節(jié)位置是否正確,是否有電弧或燃燒痕跡,保險(xiǎn)絲是否良好或不良,液體是否泄漏,潤滑油路是否暢通等。
2觸摸:注塑機(jī)振動(dòng)、部件發(fā)熱、油管溫度、機(jī)械運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
聽:有什么異常聲音嗎?
氣味:是否有燒焦氣味、泄漏氣味或其他異味。
檢查5:工件形狀和位置的變化,注塑機(jī)性能參數(shù)的變化,生產(chǎn)線異常檢查。
2.評估檢查結(jié)果
評估故障判斷是否正確,是否發(fā)現(xiàn)故障線索,檢查結(jié)果是否一致。
第三步是確定故障位置
1.確定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)并確定測試方法
參考注塑機(jī)的使用說明書,確定注塑機(jī)是什么結(jié)構(gòu),用什么方法進(jìn)行測試,需要什么測試手段,可以獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù),在什么操作條件下進(jìn)行測試,必須遵守什么安全措施,以及是否需要操作許可證。
2.系統(tǒng)試驗(yàn)
采用適合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢驗(yàn)。在適當(dāng)?shù)臏y試點(diǎn),將從輸入和反饋中獲得的結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,以找出可疑位置。步驟4修理或更換
1.修理
找出故障原因,維修注塑機(jī)故障并采取預(yù)防措施;檢查相關(guān)部件,防止故障擴(kuò)散。
2.更換
正確組裝、調(diào)試和更換零件,并注意相關(guān)零件。更換零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
第五步是性能測量
1.啟動(dòng)注塑機(jī)
零件組裝調(diào)試后,先手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng))啟動(dòng)注塑機(jī),然后進(jìn)行空載和負(fù)載測量。
2.將負(fù)荷變化速度從低調(diào)整到高,負(fù)荷從小調(diào)整到大,系統(tǒng)壓力不能超過140千克/平方厘米。根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測量性能。
3.擴(kuò)大性能測試的范圍
根據(jù)需要,性能測試的范圍將從本地逐步擴(kuò)展到系統(tǒng)。注意系統(tǒng)在非故障區(qū)域的運(yùn)行。如果性能滿足要求,將交付使用;如果不符合要求,將再次確定故障位置。
記錄和反饋
1.收集有價(jià)值的信息和數(shù)據(jù),如注塑機(jī)故障時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工、修理零件、修理效果、需要解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等。按文件要求的規(guī)定。
2.統(tǒng)計(jì)分析
定期分析注塑機(jī)使用記錄,分析停工損失,修訂備忘錄目錄,尋找減少維護(hù)操作的關(guān)鍵措施,研究故障機(jī)理,并提出改進(jìn)措施。
3.根據(jù)程序,將相關(guān)故障反饋給主管部門,并反饋給注塑機(jī)制造單位。
三、故障管理部署程序
要做好注塑機(jī)的故障管理,必須掌握故障原因,積累常見故障和典型故障的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù),進(jìn)行故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。
故障管理的部署程序包括以下8個(gè)方面。
1.做好宣傳教育工作,使操作人員和維修人員能自覺記錄、統(tǒng)計(jì)和分析注塑機(jī)的故障,并提出合理的建議。
2.根據(jù)注塑的實(shí)際情況和注塑機(jī)的特點(diǎn),在用注塑機(jī)分為三類:甲、乙、丙,以確定故障管理的重點(diǎn)。
3.有計(jì)劃地使用監(jiān)控儀器對關(guān)鍵注塑機(jī)的關(guān)鍵部件進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障跡象和劣化信息。
一般注塑機(jī)還需要通過人的感官和一般檢測工具進(jìn)行例行檢查、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)和完好狀態(tài)檢查,重點(diǎn)是掌握零件、機(jī)構(gòu)和易失效零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象信息。同時(shí),應(yīng)制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以確定正常、異常和故障注塑機(jī)的極限。
4.開展故障分析,培訓(xùn)注塑機(jī)維修人員掌握故障分析方法。
5.故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),也是故障分析和處理的原始依據(jù)。記錄必須完整正確。注塑機(jī)維修人員在現(xiàn)場檢查和故障維修后,應(yīng)認(rèn)真填寫《注塑機(jī)故障維修單》,車間機(jī)械師每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并提交給注塑機(jī)管理主管。6.車間注塑機(jī)維修人員除了每日了解故障情況外,還應(yīng)每月收集“故障維修清單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整理和分析,計(jì)算出各種注塑機(jī)的故障頻率和平均故障間隔時(shí)間,分析單臺(tái)注塑機(jī)的故障動(dòng)態(tài)和主要故障原因,找出故障的發(fā)生規(guī)律,突出重點(diǎn)對策,并將故障信息整理和分析數(shù)據(jù)反饋給計(jì)劃部門,以便安排預(yù)防性維修或改進(jìn)措施計(jì)劃,也作為修改定期檢查間隔時(shí)間、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),可以繪制統(tǒng)計(jì)分析圖表。例如,單臺(tái)注塑機(jī)故障動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析表是維護(hù)團(tuán)隊(duì)直觀管理故障和其他故障的有效方法。便于管理人員和維修人員及時(shí)掌握各種類型注塑機(jī)的故障,在確定維修對策時(shí)目標(biāo)明確。
7.車間注塑機(jī)維修人員或維修組長應(yīng)根據(jù)各類注塑機(jī)存在的問題,通過維修人員的日常巡檢和注塑機(jī)的狀態(tài)檢查,獲取狀態(tài)信息和故障癥狀,以及相關(guān)記錄和分析數(shù)據(jù),及時(shí)安排日常維修,充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間或節(jié)假日,防止故障的發(fā)生,以控制和減少故障的發(fā)生。對于一些日常維護(hù)無法承擔(dān)的故障癥狀和隱患,反饋給計(jì)劃部門安排計(jì)劃維修。
8.制定故障信息管理流程圖。
四、注塑機(jī)故障規(guī)則
研究故障規(guī)律對于制定維修對策甚至建立科學(xué)的維修體系都是非常有益的。在注塑機(jī)的使用過程中,其性能或狀態(tài)會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸降低。在許多錯(cuò)誤發(fā)生之前,會(huì)有一些預(yù)兆。這就是所謂的潛在故障。其可識(shí)別的物理參數(shù)表明功能性故障即將發(fā)生。功能故障表明注塑機(jī)已經(jīng)失去了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。
注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律通常稱為浴盆曲線。
注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化大致可分為三個(gè)階段:早期故障期、意外故障期和磨損故障期。
1.早期故障期
注塑機(jī)處于早期故障階段,初始故障率很高,但故障率隨著時(shí)間的推移而迅速降低。早期失效期也稱為機(jī)械產(chǎn)品的磨損期。這段時(shí)間的長短因產(chǎn)品和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量而異。在此期間發(fā)生的故障主要是由設(shè)計(jì)和制造缺陷或不適當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境造成的。
2.意外故障期
注塑機(jī)進(jìn)入偶然故障期,故障率一般穩(wěn)定,趨于恒定。在此期間,故障的發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)性故障期間,注塑機(jī)的故障率低且穩(wěn)定。因此,可以說這是注塑機(jī)的最佳狀態(tài)期或正常工作期。這部分叫做有效生活。偶爾出現(xiàn)的故障大多是由于設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)不當(dāng)造成的。因此,可以通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用和管理、加強(qiáng)監(jiān)測、診斷和維護(hù)等措施將故障率降低到較低水平。
3.磨損失效期
在注塑機(jī)應(yīng)用的后期,故障率開始上升。這是由于注塑機(jī)零件的磨損、疲勞、老化和腐蝕造成的。如果在轉(zhuǎn)折點(diǎn),即磨損失效期開始時(shí)進(jìn)行檢修,可以經(jīng)濟(jì)有效地降低故障率。
注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段真實(shí)地反映了注塑機(jī)故障率從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢的變化規(guī)律。加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理和維護(hù)可以延長偶發(fā)性故障的時(shí)間。準(zhǔn)確找到拐點(diǎn)可以避免過度修復(fù)或擴(kuò)大修復(fù)范圍,從而獲得更好的投資效益。