臥式立式精密注塑機的故障規律
  研究故障規律對于制定維修對策甚至建立科學的維修體系都是非常有益的。在注塑機的使用過程中，其性能或狀態會隨著使用時間的推移而逐漸降低。許多  故障前都有一些跡象，這被稱為潛在故障。可識別的物理參數指示功能故障即將發生，并且功能故障指示注射成型機已經失去指定的性能標準。
注塑機故障率隨時間的變化規律通常稱為浴盆曲線。注塑機的故障率隨時間變化分為三個階段：早期故障期、偶然故障期和磨損故障期。
一、機筒的清潔
  在新購置的注塑機首次使用前，或當需要更換產品、改變原材料、改變顏色或發現塑料中有分解物時，有必要清洗或拆卸注塑機料筒。
  清洗機桶一般采用加熱機桶清洗方法。清潔材料通常使用塑料原料(或塑料回收材料)。用于熱敏塑料，如聚氯乙烯原料、低密度聚乙烯、聚苯乙烯等。可用于過渡換料清洗，然后加工后的新材料可用于替代過渡清洗材料。

二、脫模劑的選擇
  脫模劑是一種能使塑料制品容易釋放的物質。硬脂酸鋅適用于除聚酰胺以外的普通塑料；液體石蠟對聚酰胺塑料有較好的效果。硅油昂貴、麻煩，而且很少使用。
三。注塑機操作過程中的注意事項
培養注塑機良好的操作習慣，對提高機器壽命和生產安全性大有裨益。
1.啟動前：
(1)檢查電氣控制箱內是否有水或油進入。如果電器潮濕，不要打開它。維護人員應在啟動機器前吹干電氣部件。
(2)檢查電源電壓是否滿足要求，一般不超過15%。
(3)檢查緊急停止開關和前后出口開關是否正常。確認電機和油泵的旋轉方向一致。檢查電氣連接器是否松動。
(4)檢查冷卻管是否暢通，將冷卻水引入油冷卻器和筒體末端的冷卻水套。
(5)檢查各運動部件是否有潤滑油(脂)，并添加足夠的潤滑油。
(6)打開電加熱以加熱桶的各個部分。當各部分的溫度符合要求時，保持一段時間以穩定機器的溫度。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而不同。
(7)在料斗中加入足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料應先干燥。
(8)將隔熱罩蓋在筒體上，可以節約電能，延長電加熱線圈和接觸器的使用壽命。
2.運行期間：
(1)為方便起見，不要隨意取消安全門功能。
(2)注意壓力油的溫度，油溫不應超過規定范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45至50之間，一般在35至60范圍內更合適。(3)注意調整各行程的限位開關，避免機器移動時的沖擊。
3.在工作結束時
(1)停機前，應清理桶內的塑料，以防止氧化或邊角料的長期熱分解。
(2)打開模具，使肘桿機構長時間鎖定。
(3)車間必須配備起重設備。組裝和拆卸模具等重型零件時應十分小心，以確保生產安全。