以下群基注塑機小編跟大家講解立式注塑機如何控制成型產品的色差_注塑機成型產品的色差該怎么調節？

第一，降低注塑工藝調整的影響。

  如果色差原因需要調整立式機械工藝參數，請盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調整還需要觀察流程參數更改對顏色的影響。例如，如果發現色差，就要及時調整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴格控制槍管各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。

第二、消除原料樹脂、色母的影響。

  控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色產品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性對產品顏色波動的明顯影響。
  大部分立式注塑機注射制造企業本身不生產塑料母料或色母，因此可以集中精力進行生產管理和原材料檢查。加強原材料儲存檢查。生產同樣的商品，盡可能采用同一個制造商、同一個品牌的母材。色母的情況，批量生產前要實施色試色，要與上次矯正進行比較。如果色差不大，可以認為是合格的。就像批次色母有輕微色差一樣，將色母重新混合后再使用，可以減少色母本身混合不均而產生的色差。
同時要重點檢查原料樹脂、色母的熱穩定性，熱穩定性不好。

第三，減少槍管溫度對色差的影響。

  加工生產中，立式注塑機一個加熱源損壞失效，或者加熱控制部分失控，導致槍管溫度急劇變化，經常發生色差。這種原因引起的色差很容易辨別，一般加熱圈損傷失效導致色差，同時伴隨著塑化失衡。加熱控制部分失去控制，長時間燃燒往往伴隨著產品的機尾、嚴重變色、甚至焦化現象。因此，生產中要經常檢查加熱部分，加熱部分受損或失控時及時更換維修，減少這種色差發生的概率。

第四，消除垂直注塑機及模具因素的影響。

  要選擇與注塑產品容量相似的立式機器，如果立式注塑機存在材料、方形等問題，建議更換設備。如果立式注塑機模具注塑系統、排氣等導致色差，則可以通過該模具部分的維修模具解決。只有先解決立式注塑機和模具問題，才能組織生產，減少問題的復雜性。