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如何為注塑機(jī)設(shè)置低壓保護(hù)
如何為注塑機(jī)設(shè)置低壓保護(hù)
步驟1:將夾緊壓力調(diào)整到所需的壓力,這可以從壓力表上看到。例如,我們需要120千克的夾緊壓力。首先,拉直曲柄臂并調(diào)整模具厚度,直到壓力表上的夾緊壓力達(dá)到120千克。
第二步:設(shè)定開模距離。開模距離不要盡可能遠(yuǎn)。不要觸摸產(chǎn)品,將其取出。注意設(shè)置開模緩沖。緩沖器的長度必須根據(jù)開模速度來確定。速度越快,緩沖區(qū)就越遠(yuǎn)。
第三步:第一段慢開模一般根據(jù)低壓起始位置設(shè)定。請注意,如果有取芯,繩索位置等。最好將合模位置增加5 mm.
步驟4:當(dāng)鎖模部分開始時,鎖模的快速位置可以轉(zhuǎn)移到快速鎖模動作。快速尾部位置的大小根據(jù)注塑機(jī)的精度決定。精確度越高,位置越小。一般在低壓位置開始前20-40毫米設(shè)定。
第五步:首先將鎖模的高壓速度設(shè)定為0,然后手動鎖模,當(dāng)模具完全貼合前模時,設(shè)定盡可能多的位置。例如前后模的配合位置為1.3毫米,設(shè)定位置一般為1.4毫米,當(dāng)設(shè)定位置與實(shí)際位置相同時,容易產(chǎn)生誤報警,如果過大,將失去低壓保護(hù)功能。
第六步:恢復(fù)高壓和高速。
這個動作不用說。回答是好的。整個低壓保護(hù)設(shè)置完成后,用白紙測試,將白紙從模具中取出,即好,關(guān)閉模具,然后稍微降低低壓位置或降低速度和壓力。整個調(diào)試周期不得超過5分鐘。