注塑機(jī)安裝中的調(diào)整調(diào)校方法
首先，注塑機(jī)在安裝過程中，要進(jìn)行調(diào)整，檢查注塑機(jī)的精度，以滿足其性能要求
1.合模部軌道平行度的調(diào)整。用精密水平儀對(duì)兩條淬火后的導(dǎo)軌進(jìn)行縱向水平粗調(diào)(中間用升降可調(diào)墊片固定水平儀氣泡)，用平行尺穿過兩條導(dǎo)軌，將水平儀放在平行尺上進(jìn)行橫向水平粗調(diào)。調(diào)整示意圖7-1。對(duì)于大中型組合注塑機(jī)，還利用水平儀調(diào)節(jié)注射導(dǎo)軌的平行度，安裝連接合模裝置和注射裝置的定位銷，擰緊連接螺栓和螺母。
2.移動(dòng)模板導(dǎo)柱水平度的檢查和調(diào)整。使用精密水平儀對(duì)導(dǎo)柱進(jìn)行縱向和橫向水平調(diào)整。水平儀應(yīng)先水平放置，然后垂直放置。重復(fù)測(cè)量和調(diào)整，直到滿足要求。橫向測(cè)量還需要一把橫跨兩個(gè)導(dǎo)柱的平行尺。允許公差：橫向 0.16毫米/米。縱向 0.24毫米/米
3.模板間平行度的檢查和調(diào)整。用于疝制造的移動(dòng)模板和模板參考平面之間的平行度已經(jīng)在工廠進(jìn)行了調(diào)整，并且通常是穩(wěn)定的。但是，由于運(yùn)輸和安裝原因，該參數(shù)可能會(huì)改變。因此，安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。該參數(shù)的調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
4.噴嘴與模具定位中心孔同軸度的調(diào)整。噴嘴與模具定位中心的同軸度調(diào)整應(yīng)在模板與機(jī)體水平和垂直調(diào)整后進(jìn)行。
二。調(diào)整方法
(1)松開連接注射座導(dǎo)桿前后支架與機(jī)體的緊固螺釘；松開注射座導(dǎo)桿前支架兩側(cè)水平調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母。
(2)用精度超過0.05毫米的游標(biāo)卡尺沿直徑水平方向和垂直方向測(cè)量L1、L2、L3、L4，測(cè)量時(shí)注意調(diào)整水平調(diào)節(jié)螺栓，使L1=L2；調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)螺釘，使L3=L4。測(cè)量誤差不超過下表所給同軸度的1/2。
(3)在調(diào)整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時(shí)，由于注射座的導(dǎo)桿發(fā)生變化，可能會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致螺桿與筒體之間的間隙移動(dòng)和磨損。因此，在調(diào)整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時(shí)，需要測(cè)量和調(diào)整注射座導(dǎo)桿的水平(公差值0.05/m)；使用塞尺測(cè)量螺桿尾部和氣缸之間的間隙。
三、冷卻水管的連接：注塑機(jī)冷卻水管一般有三個(gè)回路，即液壓油冷卻回路(油冷卻器)、機(jī)筒冷卻回路和模具冷卻回路。從供水水源引出的管道分為兩個(gè)管道，一個(gè)與油冷卻器連接，另一個(gè)與分配器連接，分配器分別與筒體和模具節(jié)儉連接。冷卻水管的連接如圖7-5所示。四、注塑機(jī)的其他安裝事項(xiàng)：
1.安裝和運(yùn)輸過程中移除的所有零件。如料斗、儲(chǔ)料桶(自動(dòng)加料倉)等。
2.按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求安裝和連接電力電纜和其他電路。
3.所有安裝事項(xiàng)完成后，檢查油泵的轉(zhuǎn)向。具體操作注意事項(xiàng)如下：
A.向油箱中注入高于標(biāo)準(zhǔn)的液壓油。加注液壓油箱必須清潔，否則應(yīng)清潔。
打開電源開關(guān)。
c、使用操作面板上的油泵電機(jī)開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)后立即關(guān)閉油泵電機(jī)，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，如果不正確，及時(shí)更換油泵電機(jī)的接線。