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沙迪克注塑機(jī)技術(shù)成長史
從電火花加工看沙迪克技術(shù)的發(fā)展史
沙迪克的發(fā)展過程不僅是日本的技術(shù)創(chuàng)新史,也是沙迪克的技術(shù)成長史
世界公認(rèn)的日本制造
目前,日本產(chǎn)品以其高質(zhì)量和高性能贏得了世界的高度贊譽(yù)。這正是產(chǎn)品制造所必需的主要機(jī)床——工作機(jī)械——的技術(shù)創(chuàng)新支持日本工業(yè)的結(jié)果。
技術(shù)創(chuàng)新帶來的變化
例如,大約20年前,手機(jī)體積太大,無法攜帶,現(xiàn)在已經(jīng)被以智能手機(jī)為代表的小型多功能平板終端所取代,成為我們生活中不可或缺的一部分。如果沒有制造“產(chǎn)品生產(chǎn)模型”的工作機(jī)器的發(fā)展,這是不可能的
沙迪克注塑機(jī)技術(shù)成長史
日本的技術(shù)創(chuàng)新始于沙迪克早期研究的數(shù)控技術(shù)。為了能夠自由控制電火花機(jī)床的電機(jī)和安裝數(shù)控裝置,沙迪克技術(shù)從這一刻開始。在最初的電火花加工技術(shù)中,世界上第一個(gè)用于數(shù)控成形電火花加工機(jī)的GPC系列電源是通過安裝一個(gè)獨(dú)立開發(fā)的“數(shù)控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機(jī)床的數(shù)控化大大提高了模型的精度。
其次,為了實(shí)現(xiàn)更高精度的定位,我們集中精力開發(fā)高剛性、小熱膨脹系數(shù)的“陶瓷”材料作為機(jī)械結(jié)構(gòu)材料,并利用該技術(shù)完成了“330瓦”五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控線切割機(jī)床的開發(fā)(1981)。
通過這種方式,我們獨(dú)立開發(fā)了發(fā)布高精度定位操作指令的數(shù)控設(shè)備(數(shù)控設(shè)備)和具有可進(jìn)行高精度金屬加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)的電火花加工機(jī)。作為這一趨勢的延伸,能夠以更高的速度和更高的精度運(yùn)行機(jī)床的“直線電機(jī)”技術(shù)和基于數(shù)控裝置的指令控制直線電機(jī)的高速和高精度動(dòng)作的“沙迪克運(yùn)動(dòng)控制器”技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)不斷誕生并應(yīng)用于各種產(chǎn)品。
后來,我們的客戶反映,用沙迪克放電加工機(jī)制作的高精度塑料模型成型時(shí),最終的塑料零件質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,沙迪克獨(dú)立開發(fā)和制造了自己的成型機(jī)。作為研究的結(jié)果,我們已經(jīng)開發(fā)了一種“V-LINE”注射塑化結(jié)構(gòu),目前還沒有這種結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中溶解的塑料樹脂的“塑化”部分與溶解樹脂的注射模型的“注射”部分分開。配合“V線模式”,我們完成了“混合成型機(jī)”的制造,配備了“直接壓制模具夾緊結(jié)構(gòu)”,可以使模型接近直線。與原成型機(jī)相比,產(chǎn)品的重現(xiàn)性大大提高。此外,這也是所謂的注塑機(jī),在所有類似的注塑機(jī)產(chǎn)品中機(jī)械誤差很小。此外,在作業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,上述沙迪克運(yùn)動(dòng)控制裝置(SMC)開發(fā)的控制技術(shù)不僅可以連續(xù)控制作業(yè)機(jī)械,還可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)“可編程邏輯控制器(PLC)”,實(shí)現(xiàn)對(duì)多種工業(yè)機(jī)械的自動(dòng)控制。此外,在2012年,我們比其他公司先開發(fā)了一款19英寸多點(diǎn)觸控液晶數(shù)控設(shè)備,具有智能手機(jī)般的可操作性,并為工作機(jī)器提出了新的可能性。
這些技術(shù)創(chuàng)新同時(shí)與日本,的技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)系在一起,這些技術(shù)創(chuàng)新使所有東西都小型化、高性能化,從而提高了日本在制造業(yè)中的地位。
未來發(fā)展
作為“制造業(yè)”的領(lǐng)導(dǎo)者,為了進(jìn)一步快速響應(yīng)客戶在超高精度加工等領(lǐng)域的需求,沙迪克將繼續(xù)以夢想為現(xiàn)實(shí),循序漸進(jìn)。